一、操作前准备
1. 设备检查
- 外观检查:检查干燥箱外壳是否完好,无变形、破损;门封条是否完整,无老化、开裂;电源线是否完好,无裸露或损坏。
- 功能测试:接通电源,打开设备开关,检查指示灯是否正常亮起;测试加热系统、鼓风机、控制系统等功能是否正常。
- 参数设置:根据干燥需求,在控制面板上设置合适的干燥温度(通常为室温至 300℃)和干燥时间。
2. 样品准备
- 样品检查:确保待干燥的样品适合使用鼓风干燥箱,避免易燃、易爆或挥发性物质。
- 样品摆放:将样品均匀摆放在干燥盘或干燥架上,确保样品之间有足够空隙,以利于热风流通。
二、操作过程
1. 装载样品
- 打开干燥箱门,将干燥盘或干燥架平稳放入干燥室内,确保样品与内壁保持 5 - 10cm 的距离,以保证热风循环效果。
- 关闭箱门,确保门封条密封良好,无漏气现象。
2. 启动干燥程序
- 在控制面板上设置干燥温度和时间,启动设备。
- 观察设备运行状态,确保加热系统和鼓风机正常工作。
3. 运行监控
- 在干燥过程中,定期观察设备运行状态,如温度、时间显示是否正常。
- 如发现异常(如温度异常、鼓风机停转等),立即停止运行并检查设备。
三、操作后处理
1. 取出样品
- 干燥程序结束后,待设备冷却至安全温度,打开箱门,取出干燥盘或干燥架。
- 检查样品是否完全干燥,无潮湿或残留水分。
2. 设备清理
- 关闭设备电源,拔下电源插头。
- 用干净的软布擦拭设备内外表面,保持清洁。
- 定期清理干燥室内壁和鼓风机,防止灰尘堆积。
3. 样品存放
- 将干燥后的样品分类存放于干燥、清洁的环境中,避免阳光直射和高温。
四、维护与记录
1. 定期维护
- 按照设备说明书要求,定期检查加热元件、鼓风机、门封条等部件,及时更换损坏的零件。
- 定期校准温度控制器,确保干燥温度准确。
2. 记录与报告
- 记录每次干燥操作的时间、温度、样品类型及数量。
- 如发现设备故障或干燥效果不佳,及时记录并上报,联系专业人员进行维修。
五、注意事项
- 安全操作:干燥过程中,避免直接接触高温部位,防止烫伤。
- 避免超载:样品摆放不宜过多,确保热风流通均匀,避免干燥不彻底。
- 样品选择:避免干燥易燃、易爆或挥发性物质,防止发生危险。
- 紧急处理:如设备出现异常(如冒烟、异味等),立即断电并联系维修人员。
通过以上操作规程,可确保鼓风干燥箱安全、高效运行,延长设备使用寿命,保障样品干燥质量。