一、操作前准备
1. 设备检查
- 外观检查:检查仪器外壳是否完好,无变形、破损;电源线是否完好,无裸露或损坏。
- 功能测试:接通电源,打开设备开关,检查指示灯是否正常亮起;测试真空泵、加热器、控制面板等功能是否正常。
- 参数设置:根据成型需求,在控制面板上设置合适的加热温度、真空度和成型时间。
2. 材料准备
- 材料检查:确保使用的成型材料(如热塑性塑料片)完好无损,无污染或破损。
- 材料裁剪:根据成型需求,将热塑性塑料片裁剪成合适尺寸。
3. 模型准备
- 模型检查:确保待成型的牙齿模型适合使用真空成型机,避免污染或破损。
- 模型固定:将牙齿模型固定在成型台上,确保稳固,无移动。
二、操作过程
1. 装载材料
- 打开材料仓,将热塑性塑料片平稳放入材料仓内,确保材料与材料仓匹配。
- 关闭材料仓,确保密封良好,无漏气现象。
2. 启动成型程序
- 在控制面板上设置加热温度、真空度和成型时间,启动设备。
- 观察设备运行状态,确保真空泵、加热器和控制面板正常工作。
3. 运行监控
- 在成型过程中,定期观察设备运行状态,如加热温度、真空度显示是否正常。
- 如发现异常(如加热温度异常、真空度不足等),立即停止运行并检查设备。
三、操作后处理
1. 取出成型件
- 成型程序结束后,关闭设备电源,打开材料仓,取出成型件。
- 检查成型件是否完好,无损坏或变形。
2. 设备清理
- 关闭设备电源,拔下电源插头。
- 用干净的软布擦拭仪器内外表面,保持清洁。
- 定期清理真空泵、加热器和控制面板,防止灰尘堆积。
3. 成型件处理
- 将成型件分类存放于干燥、清洁的环境中,避免阳光直射和高温。
四、维护与记录
1. 定期维护
- 按照设备说明书要求,定期检查真空泵、加热器、控制面板等部件,及时更换损坏的零件。
- 定期校准加热器和真空泵,确保成型效果准确。
2. 记录与报告
- 记录每次成型操作的时间、加热温度、真空度、成型时间及工件类型。
- 如发现设备故障或成型效果不佳,及时记录并上报,联系专业人员进行维修。
五、注意事项
- 安全操作:成型过程中,避免直接接触加热器和真空泵,防止烫伤或电击。
- 避免超载:材料仓内材料摆放不宜过多,确保真空泵正常运行,避免成型效果不佳。
- 材料选择:避免使用损坏或变形的材料,防止影响成型效果。
- 紧急处理:如设备出现异常(如冒烟、异味等),立即断电并联系维修人员。
通过以上操作规程,可确保齿科真空成型机安全、高效运行,延长设备使用寿命,保障成型质量。